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水泥怎么制作，水泥的简单制作方法( 六 )

小知识


2、生料制备
水泥生产过程中， 每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）， 据统计， 干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上， 其中生料粉磨占30%以上， 煤磨占约3%， 水泥粉磨约占40% 。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中， 稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提， 生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用 。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成， 代替回转窑部分功能， 达到缩短回窑长度， 使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合， 增大了气料接触面积， 传热速度快， 热交换效率高， 达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的 。
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后， 下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成 。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应， 生成水泥熟料中的矿物 。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序， 也是耗电最多的工序 。 其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度， 形成一定的颗粒级配， 增大其水化面积， 加速水化速度， 满足水泥浆体凝结、硬化要求 。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式 。
扩展资料：
制造水泥注意事项：
1、水泥在硬化过程中， 如果不产生不均匀的体积变形， 没有产生裂缝、弯曲等现象， 则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化， 造成有害的膨胀， 将使建筑物开裂， 甚至崩溃， 则称为安定性不合格 。 此种水泥不能在工程中使用 。
2、如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁， 特别是颗粒较粗， 而且在工厂的存放时间又较短时， 就会产生安定性不合格的现象 。 如果水泥中三氧化硫含量过多时， 会生成硫铝酸钙， 体积膨胀， 也将造成安定性不良 。
3、检验水泥安定性， 检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行， 将其制成一定形状的试饼， 放人沸煮箱内沸煮4h， 如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹， 用直尺检查也无弯曲现象时， 则称为安定性合格;反之， 则为不合格 。
【水泥怎么制作，水泥的简单制作方法】参考资料来源：

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