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健康知识|混凝土浇筑过程中有哪些质量通病( 七 )

小知识


（六）、脱模剂使用不当
1、现象
模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染 ， 或混凝土残浆不清除即刷脱模剂 ， 造成混凝土表面出现麻面等缺陷 。
2、原因分析
(1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂；脱模剂涂刷不匀或漏涂 ， 或涂层过厚；
(2)使用了废机油脱模剂 ， 既污染了钢筋及混凝土 ， 又影响了混凝土表面装饰质量 。
3、防治措施
(1)拆模后 ， 必须清除模板上遗留的混凝土残浆后 ， 再刷脱模剂；
(2)严禁用废机油作脱模剂；
(3)脱模剂材料宜拌成稠状 ， 应涂刷均匀 ， 不得流淌 ， 一般刷两度为宜 ， 以防漏刷 ， 也不宜涂刷过厚；涂刷后 ， 应在短期内及时浇筑混凝土 ， 以防隔离层遭受破坏 。
（七）、模板支撑选配不当
1、现象
由于模板支撑选配和支撑方法不当 ， 结构混凝土浇筑时产生变形 。
2、原因分析
(1)支撑选配马虎 ， 无足够的承载能力及刚度 ， 混凝土浇筑后模板变形；
(2)支撑稳定性差 ， 无保证措施 ， 混凝土浇筑后支撑自身失稳 ， 使模板变形 。
3、防治措施
(1)模板支撑系统使用时 ， 应对支承系统进行必要的验算和复核 ， 确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性；
(2)木支撑必须钉牢楔紧 ， 支柱之间必须加强拉结连紧 ， 木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定 ， 荷载过大的木模板支撑
体系可采用枕木堆塔方法操作 ， 用扒钉固定好；
(3)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求 ， 并能保证安全承受施工荷载；
(4)支撑基底必须坚实可靠 ， 竖向支撑基底如为土层时 ， 应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料；
(5)在多层或高层施工中 ， 应注意逐层加设支撑 ， 分层分散施工荷载 。 侧向支撑必须支顶牢固 ， 拉结和加固可靠 ， 必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚 。
（八）、竖向模板无排气孔、浇捣孔
1、现象
由于竖向的模板无排气孔 ， 混凝土表面易出现气孔等缺陷 ， 高柱、高墙模板未留浇捣孔 ， 易出现混凝土浇捣不实等现象
2、原因分析
(1)墙体内大型预留洞口底模未设排气孔 ， 易使混凝土对称下料时产生气囊 ， 导致混凝土不实；(2)高柱、高墙侧模无浇捣孔 ， 造成混凝土浇灌自由落距过大 ， 易离析或振动棒不能插到位 ， 造成振捣不实 。
3、防治措施
(1)墙体的大型预留洞口底模应开设排气孔 ， 使混凝土浇筑时气泡及时排出 ， 确保混凝土浇筑密实；(2)高柱、高墙(超过3m)侧模要开设浇捣孔 ， 以便于混凝土浇灌和振捣 。
三、砼质量通病防治措施
（一）、蜂窝
原因是砼一次下料过厚 ， 振捣不密实或漏振 ， 模板有缝隙使水泥浆流失 ， 钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大 ， 柱、墙根部模板有缝隙 ， 以致砼中的砂浆从下部涌出而造成 。
防治措施：（1）控制一次下料厚度 ， 不宜超过500mm；（2）对柱、墙根部采用砂浆封堵；（3）认真振捣 ， 防止欠振、漏振 。
（二）、露筋
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋 ， 或梁板底部振捣不密实 ， 也可能出现露筋 。
防治措施：（1）保证垫块厚度、位置、数量等正确且应牢靠固定；（2）砼浇筑时看筋人员应认真检查 ， 及时修理；（3）振捣时应认真操作 ， 确保不漏振、不欠振 。
（三）、麻面
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够 ， 构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮 。
防治措施：（1）对侧模拆除不易过早 ， 强度至少应达到1.2N/M㎡后方可拆除且应保证不缺棱掉角；（2）拆模时不易用力过大 ， 边角部位严禁撬动；（3）在浇筑砼时应对模板进行浇水湿润 。

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