质量管理工具有哪些,十大管理工具和五图六表( 三 )
2、测量系统分析(MSA , Measurement System Analyse);
3、失效模式和效果分析(FMEA , Failure Mode & Effect Analyse);
4、产品质量先期策划(APQP , Advanced Product Quality Planning);
5、生产件批准程序(PPAP , Production Part Approval Process) 。
扩展资料:
目的
1、对过程做出可靠有效的评估 。
2、确定过程的统计控制界限 , 判断过程是否失控和过程是否有能力 。
3、为过程提供一个早期报警系统 , 及时监控过程的情况以防止废品的发生 。
4、减少对常规检验的依赖性 , 定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 。
质量管理(QC)七大工具是什么? 质量管理新的工具有:
- 新QC七大手法 。
- 质量体系五大工具 。
- PDCA戴明环
- 5W2H思维模式
- 5M1E分析问题方法
- 8D报告
- 6σ
质量管理常用的工具有哪些 转载以下资料供参考
所谓全面质量管理常用七种工具 , 就是在开展全面质量管理活动中 , 用于收集和分析质量数据 , 分析和确定质量问题 , 控制和改进质量水平的常用七种方法 。 这些方法不仅科学 , 而且实用 , 作为班组长应该首先学习和掌握它们 , 并带领工人应用到生产实际中 。
一、检查表
检查表又称调查表 , 统计分析表等 。 检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法 。 但或许正因为其简单而不受重视 , 所以检查表使用的过程中存在的问题不少 。
使用检查表的目的:
系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析 。 也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏) 。
二、排列图法
排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法 。
制作排列图的步骤:
1、收集数据 , 即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据 。 如 , 可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据 。
2、进行分层 , 列成数据表 , 即将收集到的数据资料 , 按不同的问题进行分层处理 , 每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序 , 从大到小依次列成数据表 , 作为计算和作图时的基本依据 。
3、进行计算 , 即根据第(3)栏的数据 , 相应地计算出每类问题在总问题中的百分比 , 计入第(4)栏 , 然后计算出累计百分数 , 计入第(5)栏 。
4、作排列图 。 即根据上表数据进行作图 。 需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧 , 然后从原点开始 , 点与点之间以直线连接 , 从而作出帕累托曲线 。
三、因果图法
因果图又叫特性要因图或鱼骨图 。 按其形状 , 有人又叫它为树枝图或鱼刺图 。 它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具 。
四、分层法
分层法又叫分类 , 是分析影响质量(或其他问题)原因的方法 。 我们知道 , 如果把很多性质不同的原因搅在一起 , 那是很难理出头绪来的 。 其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类 , 把性质相同 , 在同一生产条件下收集的数据归在一起 。 这样 , 可使数据反映的事实更明显、更突出 , 便于找出问题 , 对症下药 。
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