聚丙烯/玻璃纤维/纳米碳酸钙改性料配方
配方简介改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品 。
配方详情制备
- 将PP及助剂混合，经双螺杆混炼挤出后冷却、切粒、计量分装 。
- CaCO3 表面处理后加玻璃纤维 。
- PP改性增强粒料经单螺杆熔融挤出后压制成型并精加工，再进行检测 。
- 纳米CaCO3经表面处理后，分别按配比与PP/助剂进行混合，然后投入双螺杆挤出机与玻璃纤维熔融共混造粒，主要加工工艺条件为：挤出机温度为180~240℃，口模温度为210℃，压机压力为16~20MPa，模具温度为50~65℃ 。
- 按标准方法制取试验样品 。取各复合配方粒料，采用单螺杆熔融挤出，分别在样机上压制成型，分别取样进行拉伸、弯曲、冲击性能测试及滤板破坏性试验(滤板尺寸870mm x 870mm x 60mm) 。
- 添加适量的纳米CaCO3可进一步改善和提高复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能 。当其用量在2~5份时，复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别出现最大值，其中弯曲强度、冲击强度的变化比较明显 。当纳米CaCO3用量为3份时，复合材料具有较好的综合力学性能 。
- 在PP/GF/纳米CaCO,复合体系中，采用复配相容剂，选用复合表面处理剂稀土复合偶联剂作为纳米CaCO，的表面改性剂具有较佳的效果 。在配方中添加适量PP-g-MAH，能有效提高复合材料的综合性能 。
- 在产品制造全过程中，根据玻纤复合材料的加工特性，优选相应的混炼设备及系统控制手段和工艺技术参数，有利于实现纳米复合材料的物理化学性能最佳化和应用价值的最大化 。
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