聚氨酯双组分胶黏剂配方

配方简介【聚氨酯双组分胶黏剂配方】聚氨酯双组分胶黏剂配方可在任何气候环境中使用,生产成本低,对终端产品没有污染、利于环保,该生产工艺科学合理,易于工业化生产 。
应用领域本配方为用于油介质混凝土修补的树脂胶黏剂 。
配方详情制作方法

  1. 制备预聚体:将聚醚、甲苯二异氰酸酯、已烷按比例加入至反应釜,缓慢升温至75℃,在75~85℃维持1.2~1.6h,之后0.5h将其升至100℃,在99~101℃之间维持4h后通水冷却至50℃;
  2. 配制席夫碱:在另一个反应釜里,按比例依次加入己烷、异丙醇、丙酮、胺,边冷却边搅拌,3h后温度应小于25℃;
  3. 合成反应:将步骤(1)中反应釜内的反应物在4~6min内加人到步骤2中的反应釜内,并快速搅拌,同时通水冷却;
  4. 蒸馏:将步骤(3)中的反应物加热蒸馏,加热温度70~130℃,溶剂量蒸够后,停止加热,冷却5min后加入工业酒精或者回收溶剂,配成70%的高固含低黏度醇溶胶或者50%的低固含高黏度醇溶液,然后分别用容器封装;
  5. 固化剂复配与封装:将环氧树脂、偶联剂单独或者混合加热,分装于容器中,与步骤(4)中的固含胶产品一起使用,两者的质量配比为固化剂:70%醇溶胶=1:(6~12);或固化剂:70%醇溶胶=1:(8~16) 。
注意事项本配方组分质量份配比范围为:本品包括主剂和固化剂,两者的质量份配比为(6~16):1.主剂:聚醚多元醇70~90,甲苯二异氯酸酯10~30,己烷8~16,异丙醇4~9,丙酮5~10,胺3~9,乙醇15~30.固化剂主要由环氧树脂或者偶联剂或者两者的混合物制得 。

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