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环氧树脂稀释剂有哪些，环氧树脂稀释剂析出( 二 )

小知识



低分子量的树脂可在室温或高温下固化 ， 但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化 ， 而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂 ， 在高温情况下能形成坚韧的膜 。 随着各种胶黏理论的相继提出 ， 以及胶黏剂化学、胶黏剂流变学和胶黏破坏机理等基础研究工作的深入进展 ， 使胶黏剂性能、品种和应用有了突飞勐进的发展 。 环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现 ， 成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶黏剂 。

胶黏剂的胶接性能（强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等）不仅取决于其结构和性能以及被粘物表面的结构和胶黏特性 ， 而且和接头设计、胶黏剂的制备及胶接工艺等密切相关 ， 同时还受周围环境的制约 。 因此环氧胶黏剂的应用是一个系统工程 。 环氧胶黏剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应 ， 才能获得最佳结果 。 用相同配方的环氧胶黏剂胶接不同性质的物体 ， 或采用不同的胶接条件 ， 或在不同的使用环境中 ， 其性能会有极大的差别 ， 应用时应充分给予重视 。

环氧胶黏剂的粘接强度高、通用性强 ， 曾有“万能胶”“大力胶”之称 ， 在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用 。 随着我国环保法规的日趋健全 ， 以及人们自身健康意识的提高 ， 质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型环氧胶黏剂正在逐渐成为合成胶黏剂的主流产品 。 而这方面柯斯摩尔就做得非常专业 ， 专注胶粘剂的研究 ， 提供一体化的胶粘剂应用解决方案 。 用途广泛 ， 能用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁、通讯等行业领域 。
环氧树脂用什么稀释 固化前可用毒性较低二丁酯、无水乙醇等 ， 固化后只能高温裂解 。
环氧树脂有比较好的溶剂吗？ 可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类 。
非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应 ， 纯属物理地掺混到树脂中 。 它与
树脂仅是机械的混合 ， 起稀释和降低黏度作用的液体 。 它在胶液的固化过程中大部分 是挥发掉的 。
当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂 ， 应选用活性稀释剂
1、非活性稀释剂多为高沸点液体 ， 如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等 。 用量以5％～20％为宜 。 12％左右的邻苯二甲 酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa?s 降到0．5～0．7Pa?s(25℃) 活性稀释剂
2、活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物 ， 它们可以直接参与环氧树脂的固化反应 ， 成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分 ， 对固化产物 的性能几乎无影响 ， 有时还能增加固化体系的韧性 。 活性稀释剂又分为单环氧基活性 稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种 。 某些单环氧基稀释剂 ， 如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚 ， 对于胺类固化剂反应 。 无溶剂环氧涂料中 ， 单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15％ ， 多宫能活性稀释剂用量可达到20％～25％ 活性稀释剂一般有毒 ， 在使用过程中必须注意 ， 长期接触往往会引起皮肤过敏 ，  严重的甚至于会发生溃烂 。 单环氧化物的稀释效果比较好 ， 脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果 。 使用 芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大 ， 但耐溶剂性却有所下降 。

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