供应商如何管理，如何加强对供应商的管理( 二 )
2、提高产品质量 。 Willis和Huston1990年的研究表明 ， 30%的质量问题出在供应商方面 ， 良好的供应商管理能有效地改进产品质量 。
3、降低库存 。 减少库存压力使制造商将前端库存转嫁给供应商 ， 这样不利于合作伙伴关系的建立 。 供应商管理可以进行协调库存管理 。
4、缩短交货期 。 80%的产品交货期是由供应商引起的 ， 缩短产品交货期应从源头做起 。
供应商管理的管理办法 供应商管理办法：
1、为了稳定供应商队伍 ， 建立长期互惠供求关系 ， 特制定本办法 。
2、本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商 。 管理原则和体制 ， 公司采购部或配套部主管供应商 ， 生产制造、财务、研发等部门予以协助 。
供应商激励要保持长期的双赢关系 ， 对供应商的激励是非常重要的 ， 没有有效的激励机制 ， 就不可能维持良好的供应关系 。 在激励机制的设计上 ， 要体现公平、一致的原则 。
给予供应商价格折扣和柔性合同 ， 以及采用赠送股权等 ， 使供应商和制造商分享成功 ， 同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处 。
信息交流机制：
信息交流有助于减少投机行为 ， 进重要生产信息的自由流动 。 为加强供应商与制造商的信息交流 ， 可以从以下几个方面着手：
（1）在供应商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通 ， 保持信息的一致性和准确性 。
【供应商如何管理，如何加强对供应商的管理】（2）实施并行工程 。 制造商在产品设计阶段让供应商参与进来 ， 这样供应商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有关信息 ， 为实施QFD(质量功能配置)的产品开发方法创造条件 ， 把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能要求 。
以上内容参考：
如何做好供应商管理 转载以下资料供参考
供应商管理流程
不同企业的不同发展阶段 ， 对供应商的选择和评价指标也不尽相同 。 那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是:阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程 。 这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上 。
(1)建立供应商阶段性评价体系
采取阶段连续性评价的方式 ， 将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面 。 供应商的选择不仅仅是入围资格的选择 ， 而且是一个连续的可累计的选择过程 。
建立供应商进入评价体系 ， 首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分 。 对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意 ， 分为5个分数段（0分~100分区间） ， 根据各分项要素计算平均得分 。 如 80分以上为体系合格供应商 ， 50分以下为体系不合格供应商 ， 7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商 。 合格的供应商进入公司级的AVL维护体系 。
建立供应商运行评价体系 ， 则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法 。 采取QSTP加权标准 ， 即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重) 。 根据有关业绩的跟踪记录 ， 按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核 。 年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价
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