怎样管理好安全，安全管理工作如何开展( 八 )
总之 ， 近年来随着我国改革开放、社会经济快速发展的加快 ， 我们面临的安全生产局面仍是十分严峻的 ， 出现的种种安全问题也是不容忽视的 ， 由此所造成的危害和损失也是十分巨大的 。
如何做好安全生产管理工作 安全生产责任制是企业安全管理的核心 。 要明确企业一把手对安全生产负总责 ， 狠抓各部门、各岗位安全生产责任制的贯彻执行 ， 经常督促检查 。
安全与生产活动密不可分 。 只要存在生产活动 ， 就存在安全隐患 ， 换言之 ， 安全是寓于生产活动之中的 。 对生产活动过程中人的作业行为进行细致的规范和管理 ， 必然是一项最为有效的措施 ， 这就需要建立一套完整的制度及规程 ， 在生产中让制度规范现场的实际作业行为 。
这种情况就需要加强管理 ， 来提高员工工作责任心提高责任心 。 责任心对员工的工作来说是至关重要的 。 责任心强的员工观察问题细微 ， 并善于思考问题 ， 能够及时发现工作中存在的事故隐患 ， 把事故消灭在萌芽中 ， 避免事故发生 。 责任心不够强的员工 ， 观察问题粗心 ， 并不善于思考所观察到的问题 ， 任其发展最终导致事故的发生 。 从而可以看出员工责任心强与弱的重要性 。
坚持安全生产一票否决权 。 在总结、评比、晋级时 ， 使用安全生产一票否决权 ， 引起企业各级领导对安全生产的高度重视 ， 抓安全、抓产值、抓产量、抓效益 ， 一并搞好 。 坚持事故处理“四不放过”
事故原因不清不放过；事故责任不清和群众没有受到教育不放过：没有防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过 。 只有坚持企业才能吃一堑长一智 。
建立安全检查制度 ， 定期进行大检查 ， 还要根据不同季节特点、不同生产现场和施工的特殊要求 ， 开展专业大检查 。 检查要有目的、有组织、有计划地进行 ， 避免走过场 。 通过检查真正发现一批隐患 ， 解决一些具体问题 。
对事故隐患的整改要坚持“三定四不准”原则 ， 即“定措施、定时间、定人员” ， “凡是自己能解决的 ， 班组不推给车间 ， 车间不推给厂 ， 厂不推给公司” 。
班组每周开展一次安全活动 ， 用1—2小时总结一周的安全情况 ， 发现问题 ， 及时采取措施解决 。 班组人员互敲安全警钟是一种好形式 。 班组安全活动要形式多样 ， 内容丰富 ， 做到“人员、时间、内容”落实到位 。
浅谈如何做好安全管理 如何做好企业管理工作？企业管理是个很笼统的问题 ， 每个职位的管理都不一样 ， 生产管理 ， 人事管理 ， 财务管理 ， 技术管理 ， 仓库管理等等 ， 企业越大划分的权职就会约详细 ， 需要更专业的应对！
一、严格管理 ， 提高质量
企业要生存 ， 要发展 ， 第一步就是对企业强化质量意识 ， 提高产品质量 ， 先要树立“质量第一 ， 用户至上”的思想 ， 从产品的研究、开发、设计到生产直到包装、储存、运输等各个环节 ， 都要严把质量关 。
严格质量管理 ， 一要建立质量保证体系 ， 完善管理网络 ， 以便对质量工作进行组织、协调、检查和监督 。 二要建立和完善各项规章制度 ， 以预防为主 ， 实行全过程管理 。 因为好的产品是生产出来的 ， 而不是检验出来的 ， 所以就要把不合格的产品消灭在行程过程中 ， 做到防、检结合 ， 以防为主 ， 把质量管理的重点 ， 放在事先控制不合格产品的设计和生产方面 ， 同进要进行严格的事后检查 。
二、加强现场管理
我所说的现场管理是运用科学的管理制度和方法 ， 对现场的各种生产要素 ， 主要包括：人、机、料、能、法、环等 ， 通过计划组织、协调、控制和激励管理 ， 使其达到合理配制和优化组合 。 处于良好状态 ， 保持正常的运作 ， 以实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产 ， 其实现场管理也直接关系到企业的形象 ， 也是衡量一个企业管理水平的主要标志之一 。 首先要制定标准 ， 做到有章可循 ， 其次加强指导 ， 督促检查 ， 要达到物流有序、设备完好、纪律严明、环境整洁 。
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