另外 , 石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上 , 给更换垫片带来了许多麻烦 。 在受热状态下 , 垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率 。 石棉纤维材料中存在着结晶水和吸附水 。 110℃时 , 纤维之间的吸附水已有2/3析出 , 纤维的抗拉强度约降低10%;368℃时 , 吸附水全部析出 , 纤维的抗拉强度约降低20%;超过500℃ , 结晶水开始析出 , 强度则更低 。 介质对石棉橡胶板的强度影响也很大 。 例如 , 在航空润滑油和航空燃油中 , 400号耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差80% , 这是由于航空燃油对板材中橡胶的溶胀比航空润滑油严重之故 。
考虑到上述因素 , 国产石棉橡胶板XB450的推荐安全使用范围:温度250℃~300℃ , 压力3~3.5MPa;400号耐油石棉橡胶板使用温度不宜超过350℃ 。 石棉橡胶板含有氯离子和硫化物 , 吸水后容易与金属法兰形成腐蚀原电池 , 尤其是耐油石棉橡胶板中硫磺含量高出普通石棉橡胶板好几倍 , 故在非油性介质中不宜使用 。 垫片在油品和溶剂类介质中会发生溶胀现象 , 但在一定范围内 , 对密封性能基本没有什么影响 。 例如 , 400号耐油石棉橡胶板在常温航空燃油中作24小时浸泡试验 , 要求因吸油重量增加不得超过15% 。 国产石棉橡胶板与国外名牌产品相比尚有一定差距 。
某单位的统计数字表明 , 在超过350℃的油介质中 , 凡使用石棉橡胶板不漏的大多为进口产品 。 日本石油工业标准JPI-7S-71《石油工业用石棉橡胶板使用标准》 , 使用期限约为一年 。
(3)聚四氟乙烯
聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变 , 故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质 , 如强酸、强碱、卤素、药品等 。 安全使用温度在150℃ , 压力1MPa以下 。 填充聚四氟乙烯虽然强度高些 , 但使用温度也不超过200℃ , 且耐腐蚀能力下降 。 聚四氟乙烯包垫最高使用压力一般不超过2MPa 。 由于温度升高 , 材料发生蠕变 , 致使密封压力明显下降 。
即使不升温 , 随着时间的延长 , 密封面的压紧应力也会下降 , 产生“应力松弛现象 。 该现象在各种垫片中都会产生 , 只是聚四氟乙烯垫的应力松弛现象较为严重 , 应予注意 。 聚四氟乙烯的摩擦系数较小(压紧应力大于4MPa , 摩擦系数为0.035~0.04) , 预紧时垫片易向外滑移 , 所以最好采用凹凸式法兰面 。 当采用平面法兰时 , 可将垫片外径接触螺栓 , 利用螺栓阻止垫片外滑 。 由于搪玻璃设备是在金属表面喷涂了一层瓷釉后烧结而成的 , 釉层很脆 , 加之喷涂不均匀和釉层流动 , 法兰表面平面度较差 。 采用金属复合型垫片易损坏釉层 , 所以推荐使用芯材由石棉板加橡胶的聚四氟乙烯包垫 。
这种包垫既容易与法兰面贴合又耐腐蚀 , 使用效果良好 。 有许多厂在温度、压力不高的强腐蚀介质中 , 采用石棉橡胶板外缠聚四氟乙烯生料带 , 用于经常拆卸的人孔、管道上 。 由于制作、使用方便 , 颇受欢迎 。
(4)石棉树脂板和浸渍石棉板垫片
多用于各种酸性介质的管道、泵、阀、进出口法兰 , 其使用温度在80℃、压力在0.6MPa以下 。 石棉编制垫片适用于压力0.1MPa以下 , 温度不超过800℃的低压、高温工况 。 并可根据设备的具体要求 , 编织成不通宽度、厚度、直径的垫片 。 或将石棉带剪下后直接敷在法兰表面 。 它用于大型硫酸、硝酸氧化炉以及一些未经加工的设备接口处 , 效果远远超过原来的石棉绳 。
(5)金属包石棉垫
由金属薄板包覆石棉板或石棉橡胶板 , 使其不与介质直接接触 , 避免了石棉纤维强度下降 , 客服了渗漏现象 , 从而扩大了石棉橡胶板的使用范围 。 一般金属包石棉垫使用温度为450℃(个别也有达600~700℃ , 如在常压~0.16MPa的烟道气中) , 使用压力为4MPa , 最高可达6MPa 。 如压力再增高 , 垫片易产生横流现象 , 芯材从搭接处挤出 。 由于金属包石棉垫需要较大的螺栓拧紧力 , 即使当使用压力低于2.45MPa , 也不能采用pg25公斤级以下的法兰 。
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