4. 自流平上场， 这一步就是施工自流平了， 这是整个找平中关键的一步 。 其一是自流平的兑和比例要恰到好处， 保证地面做出来后的强度， 没有强度的地面往往就是后期地面起灰的根本；其二是自流平施工的起始位置， 要保证整个地面在找平后的平整度， 自流平开始施工的位置是很重要的 。
5. 滚筒渗入， 这个滚筒滚过水泥的时候不会在上面留下什么痕迹， 水泥不是纯液体， 不可能是肯定的平， 推赶过程中会有一点的凹凸， 就靠这个滚子把它们赶平了 。
6. 养护， 自流平的风干很快， 一般新的住房在三天后就可以铺装木地板了 。 老住房因为原始地面的缘故， 大约需要1周到2周的时间， 结果应该是完全符合木地板安装要求的 。
1.在浇筑工序中， 应控制混凝土的均匀性和密实性 。 混凝土拌合物运至浇筑地点后， 应立即浇筑入模 。 在浇筑过程中， 如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化， 应及时处理 。
2.浇筑混凝土时， 应注意防止混凝土的分层离析 。 混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时， 其自由倾落高度一般不宜超过2m， 在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m， 否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料 。
3.浇筑竖向结构混凝土前， 底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆 。
4.浇筑混凝土时， 应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发现有变形、移位时， 应立即停止浇筑， 并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好 。
5.混凝土在浇筑及静置过程中， 应采取措施防止产生裂缝 。 混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝， 应在混凝土终凝前予以修整 。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时， 应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h， 使混凝土获得初步沉实后， 再继续浇筑， 以防止接缝处出现裂缝 。
6.梁和板应同时浇筑混凝土 。 较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构， 可单独浇筑 。 但施工缝的设置应符合有关规定 。
文章插图
1 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求 。
2 混凝土的水灰比不宜大于0.6， 砂率38％～42％， 泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜少于300kg/m3 。
3 外加剂：混凝土掺用外加剂， 应根据设计和施工的要求选用所需的品种， 掺量通过试验确定， 质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定 。
4 所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放 。
一、混凝土
运至现场的混凝土强度等级符合设计要求， 没有离析现象， 实测塌落度符合要求， 施工中应特别注意严禁私自加水 。
二、墙柱烂根、蜂窝麻面等通病的防治
2.1墙柱模板支设完毕， 瓦工及时用水泥砂浆堵缝， 严禁使用木板、水泥袋塞缝 。 混凝土浇筑完毕拆模后清理干净 。
2.2混凝土浇筑前墙柱根部应先铺设30~50mm后同混凝土标号减石子砂浆， 并用铁斗存放， 随时用铁锹入模， 确保新旧混凝土充分连结， 防止跑浆 。
2.3为防止混凝土浇筑过程中产生离析现象 。 浇筑混凝土时控制混凝土自由落体高度不超过2米， 超过2米时应使用串筒 。
2.4浇筑混凝土时控制每层浇筑厚度不超过500mm， 浇筑时应使用划好高度的皮数杆 。
2.5加强振捣振捣时应插点均匀， 一般间距小于500mm， 洞口两侧内外墙交接处等要振捣密实， 每次振捣时间为15s左右,在振动过程中,混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制在2h以内 。 快插慢抽， 振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土50mm， 洞边浇捣时应距洞边300mm以上， 同时注意不要碰撞各种埋件， 棒头不要顶在模板上 。
