三星柔性屏幕手机让三星和华为都犯难的折叠屏手机需要什么样的柔性显示技术( 二 ) 柔性

要了解折叠屏为什么这么脆弱，需要了解屏幕的结构和具体的制作方法。如今，手机和电视上常见的有机发光二极管显示器是AMOLED面板，其结构包括基板、阴极层、有机分子层和阳极层——这些整体部分构成了有机发光二极管前面板；；当然也需要TFT阵列层——这部分就是我们常说的背板，本质上就是一个控制电路。

文章图片

有机发光二极管屏幕结构
有机发光二极管的发光原理是电致发光。当它成为屏幕的最终形态时，也需要对面板进行封装；传统手机AMOLED屏幕的上盖板是密封玻璃。
为了使这种屏幕具有柔性，要求每一层都是可弯曲和可折叠的。没有触摸板，最外面的保护材料等等。它们都需要灵活和可折叠。大方向上，有机发光二极管前面板和TFT背板要做成可弯曲可折叠的形状，问题可能不是特别大。但传统AMOLED显示屏的基板、上盖板和最外层保护层都是玻璃材质。
常规玻璃弯曲范围小，所以至少这几层材料必须换成柔性材料——对用户来说最直观的就是康宁的“大猩猩”玻璃不能再作为外层。这也成为柔性显示器制造中的第一大挑战——基板和盖板材料的选择；由于OLED面板的制造工艺，基板的材料选择其实非常有限。
OLED面板制造需要经过蚀刻、溅射、蒸发、切割等各种工艺。，材料需要承受各种高温和腐蚀环境；在柔性面板的制造过程中，有UV剥离等工艺，因此在材料的选择上有最基本的要求。
在这里，我们可以单独谈谈上面提到的TFT层。这一层材料根据开关元件来划分。LTPS和IGZO现在相对受欢迎。LTPS是柔性显示器制造技术的主流，也是三星、BOE等面板厂商开发柔性显示器时采用的常见方案。LTPS可以在比传统方案更低的温度下合成；然而，即使在相对较低的温度下，也可能需要达到600℃或更低。
玉柔科技公司采用了一种叫做ULT-NSSP的技术。根据玉柔的说法，这种更低温度的技术可以进一步降低成本——看来玉柔在柔性显示器的开发上有别于其他面板厂商，具体效果未知。无论如何，较低的温度对制造商来说总是更有价值的。

文章图片

柔性AMOLED面板的制造工艺
相对而言，柔性面板的制造工艺与传统的刚性OLED面板在前期相似；早期需要玻璃支撑层，但有激光剥离工艺，即整个面板与玻璃支撑层分离。
经过这么多工序，比如上面提到的TFT制造时的高温，或者是比较高的温度，现在还能静止不动的材料已经不多了。由于很难选择玻璃作为基材，仍然需要保证透光率，加上柔性和可折叠的特性。PI是一种塑料薄膜，在工业上应用广泛。当然，这里有一些技术细节无法一一列举。例如玻璃基板可能需要采用PI镀膜方案，在支撑层和PI基板之间需要有剥离层。

文章图片

柔性显示器的面板结构
每一层都必须弯曲和折叠
事实上，超薄玻璃也是一种可以弯曲到一定程度的替代基板材料。毕竟玻璃的热稳定性更高，透明度更好，但还是受到弯曲程度的限制。除了基板材料的选择，柔性面板还有一些问题需要考虑。
例如，导电层上的ITO一方面需要较低的温度工艺，另一方面ITO沉积在塑料基板上，这可能会在拉伸应变方面造成很大的问题。此外，薄膜晶体管层也受到弯曲的影响，弯曲不仅会受到外力的破坏，还会受到其他层热膨胀/收缩产生的力的破坏，并且对湿度非常敏感。TFT层除了上面提到的LTPS，OTFT也是柔性面板的替代者。